1、掌握正确的前进速度和喂入量
（1）喂入量是衡量机车效率的重要指标，超过额定量，联合收割机就会处于超负荷作业状态。
（2）在收割时驾驶员应根据稻麦秸秆高低、产量等因素适当调节联合收割机的前进速度。控制喂入量，使收割机工作中的前进速度、喂入量、脱粒、分离、清选等主要环节搭配默契，防止超负荷作业。
2、控制好拔禾轮的旋转速度
（1）拔禾轮转速过高，拔齿对穗头的打击力大，落粒损失较重；转速过低，拔板不可及时将秸秆拔向切割器，造成切割困难，加大秸秆振动，也会增加掉粒损失。拔禾轮转速应与收割机的前进速度搭配。
（2）另外，拔禾轮位置过高，拔禾板打击穗头，引起落粒损失；拔禾轮位置过低，割下的禾杆随拔禾轮转动被甩出机外，造成落粒损失。
（3）作业时应根据玉米秸秆高矮程度，及时调整拔禾轮高度，使其拔板作用点在稻麦切割线上方2/3处为宜。对矮秆或倒状庄稼，拔禾轮高度还应相应降低。
3、合理调整脱粒间隙
（1）如果凹板入口、出口间隙小而滚筒转速高，秸秆就难以进入下一道工序，脱掉的谷粒也没有办法及时排出，而是继续承受高速滚筒的打击，增加破碎率。
（2）脱粒的小间隙不应小于4毫米，另外还需检查滚筒皮带轮与动力皮带轮配合是否合理、准确。
4、灵活调整清选部位
（1）对成熟度低和潮湿度大的作物，上筛片的开度应尽可能大些，以防止筛不净的杂质堵塞推进器；对成熟度高、较干燥的作物，上筛片打开2/3即可。
（2）下筛片的开度应小于上筛片的开度，当上筛全开时，下筛可开2/3,上筛开度减少，下筛也相应减少。
（3）风量大小的调整以粒中无谷壳、谷壳中无谷粒为宜。谷粒中谷壳多，风量应调大；筛后吹出的谷粒和断穗多，应减少风量。
1、以玉米棒子进入收割机割台在三分之一的位置为准则进行调试。
2、实际操作中要一边收割一边观察拉径轮摘穗时玉米棒的位置进行相应的调整，不同的品种有一定的差异。
